金剛石砂輪：在結構上，金剛石砂輪與普通磨料砂輪有所不同。普通磨料砂輪由結合劑將普通磨料固結成一定形狀，一般有磨料、結合劑和氣孔這三要素構成。而金剛石砂輪的構成元素主要是金剛石磨料層、過渡層與基體組成。磨料層就是工作層，又稱金剛石層，是砂輪的工作部分;過渡層稱為非金剛石層，主要是由結合劑、金屬粉和填料組成的，過渡層將金剛石層牢固地連接在基體上;基體，用于承接磨料層。
 

金剛石砂輪

　　金剛石砂輪,金剛石磨(mo)料的(de)硬度決定了金剛石砂輪的(de)主(zhu)要特性，其可對硬質合金、玻(bo)璃、陶瓷等難加(jia)工材(cai)料進(jin)行高(gao)效磨(mo)削，且(qie)磨(mo)削工具(ju)有著江長(chang)時間(jian)的(de)使用(yong)壽命。很(hen)多的(de)經驗對進(jin)口和國產各種不銹鋼與其它(ta)軟鋼的(de)磨(mo)削達到非常理想的(de)效果，并(bing)且(qie)效率提高(gao)左右(you)，經濟(ji)效益提高(gao)200%.

　　陶瓷CBN砂輪，以立方氮化硼磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷作結合劑燒結成各種形狀的磨具，用于工業磨削、拋光、研磨。此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能，燒結溫度低、強度韌性高、把持磨料性能好，并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長，均勻的氣孔率，便于冷卻、排屑等。在磨削過程中不堵塞、不燒傷工件，與鐵族元素不起化學變化，顯惰性，降低工件在磨削加工中的疲勞度，增加工件的使用壽命，從而提高加工工件的質量、粗糙度、效率以及加工工件自動化程度，達到降低綜合成本的目的。
 

陶瓷廠家CBN砂輪

　　陶瓷CBN砂輪：立方(fang)氮化硼(CBN)可以(yi)承受1250-1350攝(she)氏度(du)的高(gao)(gao)(gao)溫，比金剛石的耐(nai)熱性800攝(she)氏度(du)還要高(gao)(gao)(gao);在研(yan)磨(mo)(mo)和切削(xue)鐵(tie)質材料時，不會出現粘屑現象，在磨(mo)(mo)削(xue)淬(cui)火鋼、高(gao)(gao)(gao)釩(fan)高(gao)(gao)(gao)速鋼、鋁(lv)(Al)高(gao)(gao)(gao)速鋼等(deng)對磨(mo)(mo)削(xue)溫度(du)較(jiao)為(wei)敏(min)感的金屬材料是理想的砂輪.