鈦合金的特征為重量輕、強度高、耐高溫、抗強酸強鹼。常用來制造航太零件、醫學用品如人工關節，運動用品如高爾夫球頭，以及珠寶、眼鏡鏡框等各類用途。
 

 

 

　　對鈦或鈦碳素鋼完成機磨拋光時，一般的考驗會起模具加工損耗率太快，元器件接觸面的完全性被受到破壞，拋光產生橘皮、瑕疵，元器件平面圖形高精度增漲、疲勞度剛度削弱。   　　導致以下挑戰模式的的原因是，鈦的傳熱性食物差，兼備黏性、有延展能力、易被氧化、表面能刮傷不能快速清理等情況。   　　首要鈦和金削磨對砂輪的請求必須要潤濕性小，破損小，不適合堵死，請求削磨溫度因素低。   　　軸類鈦鎳鋼可以所用瓷質廠家緊密聯系劑砂輪，瓷質廠家緊密聯系劑顆粒物性強，熱穩界定高性及藥劑學穩界定高性好，防水材料，耐熱性，耐防腐蝕，劃痕小，很久沒段持續軸類性，兼具多孔性，不會堵死，出產轉化率高，延性大。  

　　砂輪的選擇

 

　　1.材質：選用CBN砂輪（立方氮化硼(peng)），因為它們具有較高的耐(nai)磨性和(he)耐(nai)熱性，能夠在高速磨削(xue)中保持較好的切削(xue)性能和(he)砂輪壽命。

  　　2.科粒狀度：所采用中、細科粒狀砂輪，那樣還可以才能得到更光滑細膩的外面和越來越高的高精準度。   　　3.氏堅硬程度：使用氏堅硬程度適宜的砂輪，太軟易磨壞，太硬易造成的事業件接觸面磨痕和易變型，不良影響生產制造效率。  

　　注意事項

  　　1.運用具有著更好線質量質量服務保障的牌子砂輪，并合理安排利用和調養，以質量服務保障利用使用年限。   　　2.在制作鈦不銹鋼時用到適當的放涼液，行在必要情況上削減道具受到磨損和鋼件變彎。  

　　【結尾處】鈦(tai)合(he)金材(cai)質(zhi)的(de)特殊性和加工(gong)(gong)難度(du)是(shi)很多(duo)行業都面(mian)臨的(de)問題，砂輪(lun)的(de)選擇對于(yu)鈦(tai)合(he)金的(de)加工(gong)(gong)質(zhi)量和工(gong)(gong)藝效率有著(zhu)至關重要的(de)作用。本文從材(cai)質(zhi)、顆粒度(du)、硬度(du)等(deng)方面(mian)詳細(xi)講(jiang)解了(le)如何選擇適用于(yu)鈦(tai)合(he)金打磨的(de)砂輪(lun)，并(bing)提供了(le)合(he)理使用砂輪(lun)的(de)技巧和注意事項(xiang)。希望(wang)這些內容能(neng)夠幫(bang)助您(nin)在(zai)打磨鈦(tai)合(he)金時(shi)選擇合(he)適的(de)工(gong)(gong)具和方法，提高工(gong)(gong)作效率和加工(gong)(gong)質(zhi)量。